颚式破碎机轴承更换技巧

　　1,拆除颚式破碎机旧瓦时应做的工作

　　（1）测量旧轴瓦接合面瓦口垫片的厚度。

　　（2）测量主轴的水平度。

　　（3）仔细检查主轴是否光滑，是否有锈蚀、碰伤等缺陷，如有应设法消除。

　　（4）测量旧轴瓦的顶隙、侧隙及轴向间隙。

　　2,检测颚式破碎机瓦背与轴承座的接触情况

　　将瓦背刮研好，使其达到规定的技术要求。否则，设备运转时轴瓦与轴承座之间容易产生反向滑移或转动。为防止这种现象发生、一般均采用销、套类定位方式。

　　3,轴瓦刮研的技术要求

　　（1）主轴与轴瓦既要均匀细密接触，又要有一定的配合间隙，使上、下轴瓦与主轴接触角以外部分形成油楔，且楔形从瓦口开始由大逐步过渡到零。

　　（2）接触角不可太大也不可太小。接触角太小，会使轴瓦压强增加，严重时会使轴瓦产生较大的变形，加速磨损，缩短使用寿命；接触角太大，会影响油膜的形成，破坏润滑效果。因此，在不影响轴瓦受压条件的前提下，接触角愈小愈好。

　　（3）接触角范围内的实际接触斑点愈多、愈细、愈均匀愈好。

　　4,刮研主轴瓦

　　刮研轴瓦应以轴为基准，两者对研后利用内孔刮刀进行刮削。刮瓦的程序是先初刮下瓦，再初刮上瓦，然后精刮整个瓦，末了刮侧间隙及存油点。颚式破碎机轴瓦的刮研一般可分为粗刮。细刮和精刮三个过程。

　　刮研时应采用取先重后轻、刮重留轻、刮大留小的原则。在刮研轴瓦时，不仅使接触点、接触角符合技术要求，而且要使顶。侧间隙达到规定的数值。

　　（1）上、下瓦的粗，细刮研

　　把颚式破碎机两下瓦装在轴承座中，然后在主轴上涂上一层显示剂（如红丹粉、红倩油等），将主轴装于轴承内，并向正反方向转动两三圈，接着将主轴取出，根据轴承上着色点的分布情况进行粗刮。粗刮阶段可采用正前角刮。头几遍手可以重一些，多刮去一些金属，以便加快刮研进度。当接触面积达到50%时。就该细刮了。在细刮阶段可采用小前角刮削、刀迹应与轴瓦中心线成45°角，刮时不能用力过大，防止刀迹产生波纹。刮削的刀迹要左右交叉，直到接触角范围内的接触斑点均匀密布，主轴水平度误差在0.2mm/m之间为止。上瓦粗细刮研的方法及要求与下瓦的粗、细刮研方法要求基本相同。所不同的是把上瓦放在主轴上方进行对研。

　　（2）上、下瓦的精刮研

　　上、下瓦经过粗、细刮研后，接触斑点仍然较大，需进一步进行精研。在颚式破碎机上、下瓦接合面上加上瓦口垫片，将主轴、上瓦、定位销装好、拧紧螺丝，使主轴按正常运转方向转动几圈，然后拆掉上瓦、吊走主轴，进行精研工作。刮研时，建议用负前角刮削，直至接触面上的接触斑点符合技术要求为止（3）刮侧间隙和存油点精刮完成后，应刮侧间隙和存油点。刮研侧间隙时，两端应留出一部分，防止油从瓦的两侧流出，从而轴瓦的润滑。在瓦的接触部分和不接触部分之间，应使其逐渐过渡；不允许有明显的界限。接着在轴瓦的接触弧面上刮存油点，存油点是用来储存润滑油的。存油点可采用圆形或扁形，深度一般为0.3~0.5mm,面积为15~30mm2,总面积不应超过接触弧面上刮存油点，存油点是用来储存润滑油的。存油点可采用圆形或扁形，深度一般为0.3~0.5mm,面积为15~30mm2,总面积不应超过接触弧面的1/5.预知更多详情可以联系在线客服